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淺談物聯網能為印刷業帶來什么?
發布時間:2016-6-21 12:13:25 閱讀:1311 次  
 
  ●生產效率大幅度提升,促進企業機器換人進程,公司員工減少21%,人均創產提高20%;
  ●設備利用率大幅度提升,提升15%;
  ●庫存周轉率大幅度提升,訂單履行周期縮短25%,降低企業庫存成本;
  ●客戶滿意度大幅度提升,可在中央控制室、現場看板就能直觀看到客戶訂單的生產配送并能準確回復客戶;
  ●異地管控力度大幅度提升,實現技術和設備的資源共享。
  短短1個月時間,人均創產提高20%,設備利用率提升15%,庫存周轉率提升15%,訂單履行周期縮短25%……這種改變的直接原因,是浙江大勝達包裝有限公司實施的物聯網系統改造。目前,浙江杭州已有超100家工廠開始效仿大勝達包裝這一物聯網系統改造模式。
  如何降低生產成本?
  四大系統實現信息化
  隨著市場競爭的日益激烈,紙包裝行業進入微利時代,降低生產成本成為企業獲取市場的保證。大勝達包裝在自行開發的基礎上與物聯網專業公司合作,著力推進異地紙板流水線聯網改造、管控,并逐步將物聯網不斷推向深入,形成流水線物聯系統、印刷后道物聯系統、倉儲物聯系統和物流車輛物聯系統四大系統。
  從設備上看,大勝達包裝既有世界先進的生產流水線,也有使用時間已超16年的陳舊設備。由于這些新舊設備分布不均,設備故障率高、紙板損耗大、排單失誤多、原材料浪費等問題無法得到系統性解決。大勝達包裝對所有老舊接口、控制系統進行更換調整,通過信息網絡技術實現聯網運作。
  在印刷后道設備方面,由于這些設備的數據均只能采用人工錄入方式,不能實現數據實時采集,大勝達包裝完成設備與客戶端的相連。而針對紙包裝生產企業普遍存在原紙積壓、庫位管理不到位等問題,大勝達包裝在原紙倉庫和成品倉庫實行二維碼管理,對每桶原紙和每托盤成品都賦予唯一的二維碼身份標識。同時,為解決紙包裝企業貨物配送、運輸車輛管控等,大勝達包裝還引入物流車聯網系統,及時掌控運輸車輛的狀態、道路的狀況并進行實時管控。
  概念強過實效?
  五大成效盡顯管理效率
  由于生產過程中的信息傳輸反饋不暢,一些損失原來是意識不到的。但是通過工廠物聯網改造后,對流水線、印刷后道、倉庫、物流車輛各環節的信息及時掌握,就能知道該在哪個時候停機減少損耗,哪個時候讓物料到位。
  人均創產提高20%等生產效率大幅度提升只是物聯網改造的成效之一,同時伴隨的還有異地管控力度、客戶滿意度、設備利用率、庫存周轉率的大幅度提升。對于在全國各地如江蘇蘇州、江蘇鹽城、四川成都、湖北武漢都有生產基地的大勝達包裝來說,以往的傳統管控很難,尤其是技術、設備上要實現資源共享,時間、空間跨度上很難。但現在實施異地管控后,這些都已經不是問題。
  在客戶滿意度方面,由于客戶都是國際、國內知名企業,數量超過百家。以前客戶訂單的生產、配送都要一級一級去查詢、追索,現在直接可以在中央控制室、現場看板就能直觀看到并能準確回復客戶。而利用無線網絡進行數據傳輸,記錄并跟蹤物料在企業內部物流中的各個環節,則提高了企業倉庫存儲空間的利用率及企業物料管理的質量和效率。
 
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